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21
2023
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03
主动优化 持续改善 宁波广新纳米“5S”管理在行动
5S是产品零缺陷的基础，是工作高效率的前提，是企业成功经营的基本保障。近期，宁波广新纳米公司生产车间围绕区域划分、定置定位、物料摆放、物料标识等现场管理工作，开展全员参与、提升自我的5S管理改善活动。
活动中，结合生产实际，各车间主动优化，对设备设施路线进行梳理，划分人行区域、设备区域，保障人员设备安全；对工装模具不同的维修需求指定检查区、维修区、保养区、暂放区、领用区；对库存备件明细梳理，按照类别进行层级划分；对物料备件制定领用上限；修订“标准到人、责任到人”的管理制度，意在提升柔性生产水平，提高工作效率。
同时，利用早夕会例会形式定期组织员工“5S”管理培训，对员工进行广泛宣传和教育，培养和规范员工良好行为习惯，进一步提升员工素养，确保工作现场干净整洁。通过建立标准、持续培训、责任划分、持续整理、改善，现场目视化效果显著。
据了解，5S作为精益生产的基础，宁波广新纳米一直在持续进行。通过本次活动的开展，将进一步形成处处5S、时时5S的工作意识，并从点滴着手，以点带面，真正落实到日常行动中，从而实现精益求精，常态长效，共同提升现场5S管理水平，全面打造生产车间全新风貌。
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